二、總則
1. 基本要求
1.1 投標(biāo)者應(yīng)清楚了解所有此合同工程內(nèi)的圖紙及其他技術(shù)規(guī)范。
1.2 投標(biāo)者應(yīng)了解及協(xié)調(diào)有關(guān)此廚房工程所涉及的施工單位的工作，以確保工程得以順利進(jìn)行。
1.3 投標(biāo)者需提供每項(xiàng)廚房設(shè)備的單個(gè)價(jià)格，幷將所需安裝費(fèi)用及有關(guān)設(shè)備所需征收的任何預(yù)扣稅或其它稅項(xiàng)融入有關(guān)的個(gè)別設(shè)備價(jià)內(nèi)。
2. 廚房設(shè)備承包商（以下簡(jiǎn)稱「承包商」）工作范圍
2.1 出圖范圍：
2.1.1中標(biāo)單位負(fù)責(zé)根據(jù)中標(biāo)文件的數(shù)據(jù)要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)招標(biāo)圖紙進(jìn)行深化。
2.1.2中標(biāo)單位負(fù)責(zé)出具抽油煙、油煙凈化、補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)圖紙并施工。
2.1.3及招標(biāo)文件所需的其它要求。
2.2 施工范圍：
2.2.1提供工程監(jiān)督、物料、設(shè)備、國(guó)內(nèi)運(yùn)輸、設(shè)備定位、安裝、測(cè)試及調(diào)校等有關(guān)服務(wù)，以完成招標(biāo)圖紙或本規(guī)格說(shuō)明所列整個(gè)廚房設(shè)備的安裝工程。
2.2.2基于能安全及適當(dāng)操作設(shè)備，承包商需提供制造商建議使用的一切特別配件。如果該等配件不屬設(shè)備本身的一部份，亦須另外提供，以在工地安裝。每一件配件應(yīng)加上標(biāo)簽，列明所屬的設(shè)備項(xiàng)目。
2.2.3一切所需的實(shí)際尺寸及資料需以工地實(shí)際為準(zhǔn)。
2.2.4招標(biāo)圖紙及規(guī)格說(shuō)明之目的是顯示整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備。雖然某些配備或附件未有在圖紙或說(shuō)明書中提及。但基于安全及適當(dāng)操作設(shè)備上需要，則承包商有責(zé)任向業(yè)主提供所需的配備或附件，而不得索取額外費(fèi)用。
2.2.5如以下第2.2.6節(jié)所注明，承包商負(fù)責(zé)的安裝工程，包括一切所需的安裝材料、配件及附件。
2.2.6 根據(jù)此節(jié)，安裝工程包括（但不限于）如下：
a. 從設(shè)有開關(guān)閥的冷、熱水供應(yīng)點(diǎn)(約設(shè)備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設(shè)備的最后接駁由承包商負(fù)責(zé)。
b. 從預(yù)留的電源開關(guān)制的供應(yīng)點(diǎn)(約設(shè)備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設(shè)備的最后接駁由承包商負(fù)責(zé)。
c. 從預(yù)留的排水接駁點(diǎn)(約設(shè)備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設(shè)備的最后接駁由承包商負(fù)責(zé)。
d. 從預(yù)留的燃?xì)夤艿澜玉g點(diǎn)(約設(shè)備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設(shè)備的最后接駁由承包商負(fù)責(zé)。
e. 承包商負(fù)責(zé)將所有廚房設(shè)備定位于設(shè)備基座上；同時(shí)，在需要時(shí)將有關(guān)的機(jī)器牢固安裝。
f.抽排煙系統(tǒng)、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備及管道安裝由承包商負(fù)責(zé)完成。
g.廚房排水溝及不銹鋼防滑蓋板，由承包商負(fù)責(zé)完成。
h.以及招標(biāo)工程量清單上所包含的所有設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等由承包商負(fù)責(zé)完成。
3. 其他施工單位負(fù)責(zé)的工作
3.1 廚房平時(shí)通風(fēng)及事故排風(fēng)系統(tǒng)，由其它施工單位負(fù)責(zé)完成。
3.2 管道及供電設(shè)施，由總供應(yīng)點(diǎn)連接至廚房承包商指定的設(shè)備所需接駁點(diǎn)位置，由其它施工單位負(fù)責(zé)完成，同時(shí)，所有管道及電源接駁點(diǎn)需配有開關(guān)閥，接線盒或電源開關(guān)制。
3.3 所有混凝土基座、磁磚鋪設(shè)，及其他有關(guān)土建工程，均由其他施工單位負(fù)責(zé)。
3.4 所有未在廚房招標(biāo)工程量清單中提及的其他所需營(yíng)運(yùn)設(shè)備，由業(yè)主或最后營(yíng)運(yùn)者負(fù)責(zé)供應(yīng)。
3.6 廚房燃?xì)庀到y(tǒng)由其他施工單位負(fù)責(zé)完成。
3.7 廚房噴淋滅火系統(tǒng)及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)由其他施工單位負(fù)責(zé)完成。
4. 法規(guī)、條例及規(guī)范
4.1 承包商必須遵守所有涉及中國(guó)國(guó)家的法律、條例、規(guī)范和規(guī)定，以及當(dāng)?shù)卣朴喌姆ㄒ?guī)。
5. 操作指導(dǎo)及保養(yǎng)說(shuō)明書
5.1 承包商負(fù)責(zé)培訓(xùn)有關(guān)人士適當(dāng)操作及妥善保養(yǎng)設(shè)備和配件。
5.2 承包商應(yīng)提供設(shè)備操作及保養(yǎng)說(shuō)明書呈交業(yè)主。
5.3 如有需要，承包商應(yīng)提供每項(xiàng)設(shè)備的制造商代理公司及保養(yǎng)維修公司名稱、地址及電話號(hào)碼等資料，以便能及時(shí)獲得所需要的維修保養(yǎng)服務(wù)和零件。
6. 質(zhì)量保證
6.1 所有根據(jù)本工程合約所提供的物料、設(shè)備及工藝必須附有標(biāo)準(zhǔn)的保養(yǎng)。若任何因設(shè)備之缺陷、物料不當(dāng)、工藝欠佳出現(xiàn)問(wèn)題，承包商應(yīng)免費(fèi)維修及即時(shí)作出補(bǔ)救。補(bǔ)救工作亦包括因上述問(wèn)題而引致表面、物料及其他系統(tǒng)所遭到的損害。
6.2 在保養(yǎng)期內(nèi)，若承包商收到顧問(wèn)工程師或業(yè)主的法定代表書面通知設(shè)備任何部分發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)即時(shí)替換受影響的配件。
6.3 承包商應(yīng)保證本規(guī)格說(shuō)明書下所有項(xiàng)目生產(chǎn)完善、優(yōu)質(zhì)配件及良好工藝等。
7. 合同文件查驗(yàn)
7.1 投標(biāo)或施工前，應(yīng)徹底閱覽了解合同文件。
7.2 承包商被認(rèn)為在投標(biāo)前已清楚了解工地情況及合約文件，及已對(duì)困難作出估計(jì)；因此，無(wú)權(quán)索取任何額外賠償。
7.3 承包商需負(fù)責(zé)適當(dāng)草擬所有待安裝廚房設(shè)備的位置，幷應(yīng)查閱其他土建及機(jī)電設(shè)備圖，以確定位置是否有被廚房設(shè)備所需位置以外的外露供熱管、水管及電線管所占用。如果承包商沒(méi)有按規(guī)定預(yù)先查閱這些圖紙，則在上述情況出現(xiàn)時(shí)，承包商需負(fù)責(zé)對(duì)其本身的設(shè)備作出任何有需要的剪裁及修改，以妥善完成安裝有關(guān)設(shè)備，符合顧問(wèn)工程師要求，幷不得收取業(yè)主額外費(fèi)用。
8. 保留權(quán)
8.1 本規(guī)格說(shuō)明書所載項(xiàng)目均附有商標(biāo)或制造商名稱及型號(hào)。承包商需依照規(guī)格所訂提供有關(guān)物料設(shè)備。若有任何其他在技術(shù)規(guī)格相近及優(yōu)勝的產(chǎn)品可代用時(shí)，業(yè)主亦會(huì)予以考慮?？墒牵魏挝从性诨緲?biāo)書內(nèi)列明的其他產(chǎn)品，必須提供詳細(xì)資料以便審閱。
8.2 業(yè)主有權(quán)豁免任何非正式的手續(xù)或拒絕接受任何或所有投標(biāo)或投標(biāo)的任何部分，或以業(yè)主本身利益為基礎(chǔ)，完整接受一份投標(biāo)或只接受該投標(biāo)的部分。
8.3 接受或拒絕任何替代建議的決定在于業(yè)主及／或顧問(wèn)工程師或其他顧問(wèn)，他們所作的為最終決定。
三、 工程規(guī)范
1. 管道工程
1.1 招標(biāo)圖紙所標(biāo)示機(jī)電接駁點(diǎn)位置只供參考用。承包商不應(yīng)將此視為最終路線，而是應(yīng)在投得工程后按工地實(shí)際情況作出檢查及在需要時(shí)重新規(guī)劃。除了工地實(shí)際情況外，承包商亦應(yīng)就這些管道安裝工程與其他施工單位緊密配合，否則承包商無(wú)權(quán)索取任何賠償，而任何應(yīng)付或?qū)⑿韪队璩邪痰目铐?xiàng)亦會(huì)被扣除，以賠償其他施工單位承包商因其而需重復(fù)處理的工作。
1.2 所有管道工程必須完全符合下列規(guī)定：
a. 所有管道安裝部分必須預(yù)留適當(dāng)收擴(kuò)空間，避免管道或相連接的設(shè)備受到不必要的壓力。
b. 所有設(shè)備及配件安裝必須選用核準(zhǔn)的螺栓、墊圈、凸緣（絲扣接駁或焊接）及任何易于裝拆的配件。公稱直徑50毫米或以下的管道可采用螺紋連接方式。
c. 螺紋必須磨平，除會(huì)防礙水流或引起氣穴外，可利用特別的縮小接頭或配件。
1.3 除另有特別注明外，所有接連管道配件及閥門必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及下列規(guī)格要求：
a. 建議冷、熱給水管 －采用卡壓式薄壁不銹鋼給水管；建議排水管 －采用柔性抗震鑄鐵管，，詳見“給排水點(diǎn)位需求圖”標(biāo)明之點(diǎn)位；
b. 廚房抽排煙及補(bǔ)鮮風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用304不銹鋼咬口制作法蘭連接，排風(fēng)管道的水平風(fēng)道要有2%的坡度,坡向排風(fēng)罩，抽油煙風(fēng)喉制作時(shí)在摺口處作防漏處理,法蘭口有膠墊,風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，風(fēng)管法蘭采用30*30MM國(guó)際角鐵配10mm圓吊桿和M8螺栓，風(fēng)柜防震架采用槽鋼制作,配阻尼鋼彈簧減震器。
1.4 配件材料
a. 所有焊接彎管應(yīng)為長(zhǎng)半徑彎管。
b.所有管道需依照制造商指示妥善安裝，所有接口在接駁前應(yīng)徹底清潔。
1.5 閥門及其它配件
a. 提供及安裝閥門需按規(guī)格要求或?yàn)椴倏睾腿菀拙S修保養(yǎng)所有管道及設(shè)備。所有閥門必須為最高質(zhì)量，有適當(dāng)?shù)拈g隙，幷符合壓力測(cè)試所需的緊合程度。每一個(gè)閥門必須以易于識(shí)別的方式注明上制造商的名稱或商標(biāo)、型號(hào)及保證可承受的ANSI壓力。除特別申請(qǐng)外，所有閥門必須由同一個(gè)制造商生產(chǎn)。在列出一個(gè)制造商的型號(hào)后，相同的型號(hào)勿須再列明。
b. 除另有特別注明外，所有閥門配件應(yīng)符合規(guī)格指定的最低工作壓力及物料。所有閘閥及球閥應(yīng)適合在壓力下重新安裝。
1.6 焊接程序
管道焊接應(yīng)遵守有關(guān)守則的最新規(guī)定，或任何替代上述守則的當(dāng)?shù)匾蟆?/span>
1.7 接縫
a. 會(huì)受到震動(dòng)的設(shè)備應(yīng)以附相關(guān)負(fù)載、壓力及溫度的伸縮軟管接駁。
b. "聚四氟乙烯"膠布將使用于螺紋接縫。
1.8 標(biāo)記
a. 所有管道必須加上標(biāo)記，清楚顯示所盛載液體及流向。對(duì)于套上外罩的管道及大型管道，應(yīng)漆上箭咀標(biāo)記及文字。
b. 短小管道可用顏色為代號(hào)。相關(guān)顏色由顧問(wèn)工程師挑選。
1.9 設(shè)備接駁
a. 設(shè)備的接駁方式應(yīng)容許每一件設(shè)備均獨(dú)立于總系統(tǒng)，使設(shè)備可在需要時(shí)拆除而不致影響系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)備的運(yùn)行。
b. 壓塞閥應(yīng)安裝在易于接觸的位置，以方便進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2. 電動(dòng)裝置及馬達(dá)
2.1 所有馬達(dá)應(yīng)根據(jù)施工圖所示資料及在工地所得資料提供。
2.2 所有起動(dòng)開關(guān)應(yīng)包括在設(shè)備合同內(nèi)。
2.3 所有單相插電設(shè)備均需配備三芯軟線，而三線插頭亦應(yīng)連設(shè)備提供。
2.4 所有三相插電設(shè)備均需配備四芯軟線，而四線插頭亦應(yīng)連設(shè)備提供。
2.5 所有馬達(dá)均需配備起動(dòng)器，而過(guò)載保護(hù)起動(dòng)裝置則必須符合地方政府的規(guī)定。
2.6 設(shè)備上及內(nèi)的電線，包括開關(guān)制及指示燈，均由承包商負(fù)責(zé)提供。
2.7 馬力在1/3匹或以下的馬達(dá)需附有過(guò)熱保護(hù)裝置及手動(dòng)開關(guān)。假如這些馬達(dá)需安裝在自動(dòng)操作的裝置上，則需采用磁式開關(guān)控制手動(dòng)調(diào)校。
2.8 如控制開關(guān)是遙控操作（如安裝在墻身上），則承包商需提供整套管線裝配，由電力承包商負(fù)責(zé)接線及裝設(shè)。
2.9 輸電線和導(dǎo)線管
2.9.1. 輸電線的電線應(yīng)為"聚氯乙烯"(PVC)絕緣銅導(dǎo)線的單芯銅線。
2.9.2. 每組輸電線都應(yīng)安裝在導(dǎo)線管內(nèi)，而每條導(dǎo)線管應(yīng)附有地線。該等地線應(yīng)與本規(guī)格以下部分所提及的輸電線同屬一類。每條導(dǎo)線管內(nèi)的地線尺寸，應(yīng)與該導(dǎo)線管內(nèi)的電纜相配合。
2.10. 導(dǎo)線軟管
2.10.1.導(dǎo)線軟管應(yīng)防水，而且應(yīng)有
2.10.2.PVC護(hù)套；
2.10.3.獨(dú)立地線；
2.10.4.屬于金屬水密型。
2.11.導(dǎo)線管道應(yīng)按下列規(guī)格安裝：
2.11.1.任何輸電線所在的導(dǎo)線管都不得有超過(guò)兩個(gè)90度的彎角。如無(wú)法符合此項(xiàng)限制，加設(shè)鍍鋅金屬片過(guò)路箱，使任何無(wú)中斷導(dǎo)線管的接頭之間不會(huì)有超過(guò)兩個(gè)90度的彎角。
2.11.2.工地現(xiàn)場(chǎng)制造的彎位半徑，不應(yīng)小于同等尺寸標(biāo)準(zhǔn)管道的彎位。
2.12. 檢修及保養(yǎng)
2.12.1.承包商在檢修及保養(yǎng)廚房設(shè)備方面需負(fù)責(zé)供應(yīng)及運(yùn)送一切所需物料、工人及有關(guān)雜項(xiàng)。同時(shí)應(yīng)包括，但不只限于，以下各項(xiàng)：
2.12.2.在保固期內(nèi)提供免費(fèi)檢修保養(yǎng)服務(wù)及更換損壞的配件。
a.承包商需每月檢查設(shè)備一次，幷提供包括（但不只限于）以下各項(xiàng)的例行服務(wù)：
b. 清洗所有設(shè)備。
c. 為軸承、軸、鏈、齒輪及所有可動(dòng)的機(jī)械部件加潤(rùn)滑劑。
d. 調(diào)校三角皮帶。
e. 檢查所有供蒸氣及冷凝回流管道，檢視所有封口及墊圈是否有滲漏，閥門、空放閥、疏水器及過(guò)濾器等是否操作正常；若有需要的話作出修補(bǔ)。
f. 檢查所有壓縮空氣管道，檢視所有有封口、墊圈及接點(diǎn)是否有滲漏，閥門、空放閥、調(diào)節(jié)器、過(guò)濾器及自動(dòng)排水管等是否操作正常；若有需要的話，作出修補(bǔ)。
g. 檢查所有電力設(shè)備，看看電源連接點(diǎn)是否緊密；若有需要的話，更換馬達(dá)軸承、收縮器接點(diǎn)、繼電器及過(guò)載元件；清洗馬達(dá)及套殼；檢查配電板、控制箱及區(qū)域控制箱；測(cè)試自動(dòng)和手動(dòng)操作設(shè)備；及檢視所有指示燈。
2.13. 承包商需提供一份易損毀零配件維修的清單及價(jià)錢，此價(jià)錢在五年內(nèi)不可改變。
2.14. 緊急服務(wù)及維修
2.14.1除例行的檢查及檢修服務(wù)外，承包商亦需提供二十四小時(shí)的緊急維修服
務(wù)，幷指派能干熟練員工隨時(shí)擔(dān)任緊急工作。
四、廚房工程設(shè)備 - 不銹鋼規(guī)格說(shuō)明書
設(shè)備供應(yīng)與安裝
1. 不銹鋼材料及規(guī)格，所有不銹鋼應(yīng)為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，18.8型304號(hào)，碳含量最高不超過(guò)0.08%，另有特別要求除外(如與設(shè)備清單中“技術(shù)要求”有沖突請(qǐng)以“技術(shù)要求”為準(zhǔn))。
2. 除非特定要求，所有特制裝置的組件應(yīng)以下列原材料裝配。
名稱 規(guī)格型號(hào)厚度 金屬 拋光面
A．柜/臺(tái)面板 16 1.5毫米 不銹鋼 4
B．星盆 18 1.2毫米 不銹鋼 4
C. 熱湯池： 臺(tái)面 16 1.5毫米 不銹鋼 4
湯池內(nèi)膽 18 1.2毫米 不銹鋼 4
D. 柜： 外部非見光部份 20 0.9毫米 不銹鋼 4（430）
外部見光部份 20 0.9毫米 不銹鋼 4
內(nèi)部 22 0.7毫米 不銹鋼 2B
E. 儲(chǔ)冰箱： 內(nèi)殼 24 0.6毫米 不銹鋼 2B
外殼 20 0.9毫米 不銹鋼 4
F．層板 ： 高懸式 16 1.5毫米 不銹鋼 4
掛式 16 1.5毫米 不銹鋼 4
柜內(nèi)架 18 1.2毫米 不銹鋼 4
柜臺(tái)內(nèi)架 18 1.2毫米 不銹鋼 4
茜架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
G. 掛墻柜： 外表面 20 0.9毫米 不銹鋼 4
層板 18 1.2毫米 不銹鋼 4
H．儲(chǔ)物架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
I. 中式爐具:臺(tái)面 16 1.5毫米 不銹鋼 4
側(cè)面 18 1.2毫米 不銹鋼 4（430）
J．疏坑架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
K．托盆架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
L．柜門 ： 外部 20 0.9毫米 不銹鋼 4
內(nèi)部 24 0.6毫米 不銹鋼 2B
M. 抽屜 ： 外殼 20 0.9毫米 不銹鋼 2B
見光部份 20 0.9毫米 不銹鋼 4
內(nèi)表面 24 0.6毫米 不銹鋼 2B
路軌 14 2.0毫米 不銹鋼 4
N．活動(dòng)底板:穿孔式 18 1.2毫米 不銹鋼 4
O．水槽 18 1.2毫米 不銹鋼 4
P. 排煙罩 18 1.2毫米 不銹鋼 4
Q．橫支撐 32毫米方形管 不銹鋼 4
14 2.0毫米厚
R. 設(shè)備腳 38毫米方形管 不銹鋼 4
14 2.0毫米厚
S．外露加固槽 16 1.5毫米 不銹鋼 2B
非外露加固槽 16 1.5毫米 不銹鋼
T. 星盆冷熱搖擺水龍頭 EQUIP 5F-8DLX08 / 5F-8DLX10或等同
U. 花灑水龍頭 EQUIP 5PR-2S12-H/或等同
V. 感應(yīng)水龍頭 CLAUDY C901AH
W. 車輪 COLSON 每個(gè)大于100公斤承重
2. 設(shè)備制造結(jié)構(gòu)
2.1 金屬臺(tái)面
所有不銹鋼臺(tái)面和平面應(yīng)為單片焊接，用帽形槽加固于下側(cè)，并焊接好。由于單張尺寸的限制，或因設(shè)備尺寸和安裝的要求而對(duì)不銹鋼面進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)焊接部分除特別規(guī)定要求外，應(yīng)打磨、整潔、牢固、無(wú)明顯的接痕。墻壁之間的接縫或接合處應(yīng)加封玻璃膠。
2.2 所有金屬臺(tái)面、柜臺(tái)、水板、放碟臺(tái)、星盆和懸掛吊架應(yīng)使用厚度3毫米以上的干化的膠粘材料以達(dá)隔音功能，所有的加固部分應(yīng)全遮封。膠粘材料需加鋁青銅噴漆。
2.3 封閉式臺(tái)柜
封閉式臺(tái)柜底層應(yīng)由鋼板制成并用成型的鋼零件加固以形成剛硬結(jié)構(gòu)。側(cè)板和隔板的前面應(yīng)達(dá)到全封豎框前的合理寬度。側(cè)板和后隔板之間由底板橫條連接及在交叉處焊接。層板應(yīng)是可活動(dòng)式。
2.4 星盆及水板
除非另有特別要求，所有星盆水板均應(yīng)按規(guī)格書制造，水板的底側(cè)應(yīng)完全隔音。星盆的尺寸應(yīng)在設(shè)備規(guī)格書中指明或在圖中表示。
星盆在垂直和水平拐角處應(yīng)被完全遮蓋。滴水板應(yīng)以不低于1：10的比率投向排水管。所有星盆的排水管應(yīng)安置于角落處并配以不銹鋼溢流管。所有星盆背面之間應(yīng)有100毫米高的擋水板，或另有說(shuō)明。
2.5 隔油缸
如有需要，隔油缸必須用不銹鋼制造并附合當(dāng)?shù)匾?guī)定的要求。
2.6 層架
2.6.1 工作臺(tái)
工作臺(tái)下層板應(yīng)按規(guī)格制造。四邊需折下40毫米。
層板須就臺(tái)腳型剪折并牢固焊上臺(tái)腳, 所接駁處均須牢固連接.
2.6.2 柜
除非另有特別要求，柜內(nèi)的層板應(yīng)可移動(dòng)。邊緣厚度應(yīng)為40毫米。
2.6.3 懸掛式層架
懸掛式層架應(yīng)使用#16號(hào)規(guī)格不銹鋼裝配，邊緣厚度應(yīng)為40毫米。
2.7 柜門
所有金屬門需以不銹鋼加固以防止折曲。
外表層應(yīng)為 #20號(hào)不銹鋼，拐角處焊接，應(yīng)打磨光滑和拋光。柜門約20毫米厚。
掩門應(yīng)為嵌入式，并安裝荷重型不銹鋼較剪門較及重型磁吸型門閂。躺門應(yīng)安裝于 #14號(hào)制造的不銹鋼架空軌及滾珠靜音滾軸上，在不使用工具下躺門可除下。所有有說(shuō)明的躺門應(yīng)裝配柱塞鎖。
2.8 抽屜
抽屜應(yīng)安裝于裝配好的 #14號(hào)不銹鋼連鎖式路軌上，路軌應(yīng)設(shè)有足夠長(zhǎng)度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時(shí)脫軌。躺門應(yīng)為不銹鋼制造， 并可伸縮，全伸展及負(fù)荷量不少于45公斤。抽屜可抽出最少至其長(zhǎng)度的三分之二，并應(yīng)在不需使用工具下即可輕易挪下。抽屜體的前面應(yīng)為雙盤型。如有說(shuō)明的抽屜應(yīng)裝配柱塞鎖。
2.9 柜/臺(tái)腳及橫支撐
除非另有特別要求，設(shè)備腳應(yīng)為 38亳米不銹鋼方通，橫支撐為32毫米不銹鋼方通，橫支撐所有焊接處應(yīng)連續(xù)且打磨光滑。點(diǎn)焊不予接受。
接觸地板的設(shè)備腳底部應(yīng)裝配可調(diào)節(jié)高度子彈腳。其調(diào)較高度不多于50亳米設(shè)備腳應(yīng)焊接于加固帽形槽上再焊接到設(shè)備底部。
2.10 設(shè)備輪
設(shè)備輪應(yīng)為重負(fù)荷型，配有滾珠軸承扁輪,防油脂橡膠或氯丁(二烯）橡膠及制動(dòng)裝置。
除非另有特別要求,每個(gè)設(shè)備輪應(yīng)能夠承受100公斤的重量.
輪子的直徑應(yīng)為125毫米，寬度至少為25毫米。應(yīng)提供潤(rùn)滑脂和螺紋防護(hù)。
2.11 冰盤/冰箱
所有冰盤、冰箱、冷藏盤和柜子在接觸面或柜面上應(yīng)提供有隔冷層以防止冷凝水點(diǎn)。
2.12 GN食品容器
所有食品容器應(yīng)符合GN 尺寸及EN—631標(biāo)準(zhǔn)
2.13 隔熱及隔冷材料
所有熱柜隔熱層應(yīng)使用最少25毫米厚纖維玻璃，所有冷凍設(shè)備隔冷層應(yīng)使用最少80毫米厚發(fā)泡氨基甲酸乙脂，或按照設(shè)計(jì)圖和指定的要求。
2.14 排水和水龍頭
除非另有特別規(guī)定，所有星盆應(yīng)配備直徑52毫米的排水管及滿水管，”P” 形隔氣應(yīng)由設(shè)備供貨商提供及安裝在每一排水管。所有龍頭必須是當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的型號(hào)，龍頭和其他裝置應(yīng)符合技術(shù)指針，龍頭必須是熱水和冷水可單獨(dú)控制的混合類型。噴喉必須是旋轉(zhuǎn)式的，并安裝于星盆合理的位置上。水龍頭應(yīng)是座臺(tái)式或按指定要求。
2.15 制冷設(shè)備
所有雪柜的蒸發(fā)器應(yīng)安裝在容易檢查或更換的位置
所有雪柜都應(yīng)裝備 LED 型的溫度計(jì)。
雪柜部件應(yīng)是重負(fù)荷型組件。
雪柜門應(yīng)為平齊柜身，門框周圍應(yīng)裝有加熱防潮線來(lái)防止冷凝。另應(yīng)設(shè)有隱藏式自動(dòng)開關(guān)照明系統(tǒng)。
需安裝滴水盆以盛蒸發(fā)器之冷凝水滴, 所有指定雪柜門應(yīng)安裝門鎖或鎖板。
所有壓縮機(jī)應(yīng)適是冇CFC之制冷劑。
所有安裝于柜臺(tái)內(nèi)或分體式安裝或安裝于基座上的壓縮機(jī)應(yīng)裝備防振及防噪音. 壓縮機(jī)應(yīng)是重負(fù)荷型, 冇噪音及來(lái)自認(rèn)可之生產(chǎn)商. 所有壓縮機(jī)應(yīng)安裝啟動(dòng)開關(guān)。所有壓縮機(jī)管導(dǎo)應(yīng)使用銅管. 其管道應(yīng)先真空處理, 另所有管導(dǎo)之接駁位應(yīng)完全密封，壓縮機(jī)應(yīng)備有壓力開關(guān)，防潮器及水鏡。連接壓縮機(jī)與各冷凍柜的冷卻管導(dǎo)應(yīng)全包裹并加以固定. 在所有情況下回喉和液壓喉應(yīng)單獨(dú)運(yùn)行并單獨(dú)包裹。
所有分體壓縮機(jī)應(yīng)配有不銹鋼支架和不銹鋼機(jī)殼。
2.16 蒸氣加熱設(shè)備
所有蒸氣加熱設(shè)備應(yīng)是獨(dú)立安裝及獨(dú)立控制。控制閥應(yīng)安裝在容易檢查及維修的位置及貼上所須標(biāo)示。
當(dāng)需要使用蒸氣加熱設(shè)備或該設(shè)備需要恒溫控制時(shí)，所需設(shè)備的材料尺寸和能源消耗量應(yīng)與設(shè)備項(xiàng)目或細(xì)節(jié)中的說(shuō)明一致。設(shè)備應(yīng)安裝于容易清洗及移動(dòng)的位置上.
2.17 電熱設(shè)備
所有電熱設(shè)備之電線應(yīng)在其內(nèi)部連接到衡溫控制器和“開/關(guān)”指示燈上及安裝在可拆除的不銹鋼控制板上。
2.18 洗手盆
所有的洗手盆應(yīng)由一張完整不銹鋼板壓制而成，防濺板應(yīng)打磨光滑，洗手盆應(yīng)提供混合水龍頭和隔氣。
五. 廚房工程設(shè)備 - 步入式冷庫(kù)/制冷系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo)
1. 廚房設(shè)備的基本規(guī)格
所有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在送貨時(shí)都應(yīng)該是最新型號(hào)，所有的材料都應(yīng)為嶄新,高質(zhì)量及良好狀態(tài),無(wú)任何缺陷。在設(shè)備運(yùn)送和安裝過(guò)程中不應(yīng)該有任何損壞。
2. 預(yù)制式冷庫(kù)
2.1 冷庫(kù)板
冷庫(kù)板是根據(jù)模件設(shè)計(jì)由預(yù)制面板 (400, 800, 1200毫米) 而制成。這些冷庫(kù)板在其金屬內(nèi)外壁之間應(yīng)以發(fā)泡氨基甲酸乙酯絕緣層制成，板之邊緣要圓邊圓角并應(yīng)使用鋼鎖扣連在一起。 墻身板，門面板及天花板都不能使用木框架作支撐。
2.2 高度
冷庫(kù)內(nèi)部高度 2400毫米
冷庫(kù)外部高度 2600毫米
2.3 隔熱層
每一塊冷庫(kù)板的內(nèi)外均是用金屬片制成，并注入90毫米厚100% 環(huán)?？諝夥罁p氨基甲酸酯隔熱物質(zhì)，而冷庫(kù)板的熱傳導(dǎo)率為0.023w/mk。密度為40千克/立方米。
2.4 冷庫(kù)板表層
墻身內(nèi)外所有表面均為0.7MM厚彩鋼板，除特別注明外。
2.5 地臺(tái)板
冷庫(kù)地臺(tái)板需與廚房地面相平(冷庫(kù)板底部需加防水，面部需加混凝土及鐵網(wǎng)加固并蓋地由土建承包商負(fù)責(zé)或加鋁板由廚房承包商負(fù)責(zé)見規(guī)格說(shuō)明) 。地臺(tái)板面層為1.2毫米厚的鍍鋅鉛水板
2.6 冷庫(kù)門
冷庫(kù)門應(yīng)為平合型及不應(yīng)外突。門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉(打開90度時(shí)，能保持不關(guān)上，以方便清洗和裝運(yùn)貨物)。磁性的密封墊能保證密封良好，門下設(shè)有防漏膠，門上設(shè)液壓式關(guān)門定位器。冷庫(kù)門應(yīng)裝有安全鎖可由內(nèi)部打開，門較設(shè)于左或右。所有高低溫冷凍庫(kù)必須附有門邊防潮線。門洞尺寸：1900（高）×900（寬）毫米。
2.7 氣壓平衡裝置
所有低溫冷庫(kù)均在門邊裝配氣壓平衡裝置，用以抵消因室內(nèi)外溫差而導(dǎo)致的真空現(xiàn)象。裝置應(yīng)附加熱設(shè)備，以避免結(jié)霜及防潮。
3. 制冷系統(tǒng)
所有的制冷系統(tǒng)需按明細(xì)表裝配。制冷系統(tǒng)包括外部裝置的制冷機(jī)組及掛于天花板上直接膨脹式蒸發(fā)器。制冷機(jī)組應(yīng)為水冷式。直接膨脹式蒸發(fā)器應(yīng)該設(shè)有自動(dòng)去霜系統(tǒng)，包括加熱器和時(shí)間控制器。制冷系統(tǒng)應(yīng)完全在制造廠裝配妥當(dāng)。
3.1 壓縮機(jī)和冷凝單元
3.1.1 風(fēng)冷式冷凝機(jī)組及馬達(dá)壓縮機(jī)，容量必須符合空調(diào)和制冷協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（A.R.L）要求。
3.1.2 制冷機(jī)組為標(biāo)準(zhǔn)型式，廠家裝配連有接收器及環(huán)?？諝夥罁p制冷劑R-134A或 R-404A(低溫系統(tǒng))并附合下列兩個(gè)正常操作制冷容量 ：
(I) 冷庫(kù)冷度在攝氏0度以上制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為18-20小時(shí)操作。
(II) 冷庫(kù)冷度在攝氏0度以下制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為18小時(shí)操作。
3.1.3 制冷機(jī)組，馬達(dá)，接收器，組件應(yīng)固定于鋼座上并設(shè)防震墊片以確保低噪音操作。為使振動(dòng)達(dá)到最小，所有的旋轉(zhuǎn)部分都須準(zhǔn)確平衡，并加潤(rùn)滑推動(dòng)或?yàn)R油系統(tǒng)。接收器大小應(yīng)為可完全將制冷系統(tǒng)接收，并應(yīng)為殼體形并設(shè)有熱斷式安全閥。
3.1.4 馬達(dá)應(yīng)單速運(yùn)轉(zhuǎn)，最高速度為 1750rpm滾珠軸或管軸套珠式。三相操作需用雙起動(dòng)馬達(dá)帶起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及低電流裝置。
3.1.5 所有機(jī)器應(yīng)配置高靈敏度商的高低壓控制轉(zhuǎn)換開關(guān)并可調(diào)節(jié)控制范圍及壓差, 斷路開關(guān)需自動(dòng)回位型號(hào)。
3.1.6 提供壓縮機(jī)架，以便在每個(gè)冷庫(kù)的任何指定位置安裝冷凝機(jī)組。機(jī)架構(gòu)造要適宜，以方便清理及通風(fēng)。架身應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)姆冷P蝕保護(hù)涂料，并需安裝穩(wěn)妥。
3.2 馬達(dá)啟動(dòng)器和接駁器
所有的馬達(dá)啟動(dòng)器和接駁器均須符合英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 通風(fēng)設(shè)備
所有冷凝機(jī)組必須安裝在通風(fēng)良好的地方. 如承包商認(rèn)為安裝地點(diǎn)沒(méi)有足夠的通風(fēng), 以致影響機(jī)組的操作效能或違反規(guī)范要求, 便應(yīng)通知客方或指定代表。
3.4 冷凍系統(tǒng)喉管
3.4.1 冷凍系統(tǒng)銅喉應(yīng)符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。所有管件都應(yīng)為ACR硬銅質(zhì)L形管或光潔密封的L形軟管，及干封管件或同類型。
3.4.2 設(shè)置于冷庫(kù)內(nèi)的管件應(yīng)涂鉻類漆。
3.4.3 在管道中運(yùn)行的管件應(yīng)該采用軟銅管。大型的管件, 特別是垂直的管件可用不同大小的管件代替, 但須仔細(xì)制造及裝配以保證等壓。
3.4.4 在外露的區(qū)域，或活動(dòng)天花板空間，或嵌入式安裝等時(shí)，須要使用硬銅管。外露的管件應(yīng)安裝得體以防止容易破損或用PVC.管道保護(hù)。
3.4.5 回吸管的大小應(yīng)該保證從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)的最大降壓力，在高溫或中溫系統(tǒng)控制下為2磅(0.9公斤)，而在低溫系統(tǒng)控制下為1磅（0.45公斤），并且水平運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可允許不小于750fpm（97，6米/秒）的氣體速度及垂直上升時(shí)允許不小于1500fpm（97，6米/秒）的氣體速度。液體管的大小以能保證從接收器到蒸發(fā)器的最大壓力降為3磅（1.36公斤）。
3.4.6 管件的運(yùn)行應(yīng)該有斜度以防止油滯。
3.5 接合與連接點(diǎn)
銅與銅接合點(diǎn)應(yīng)用合格的銅焊合金而溶點(diǎn)應(yīng)在攝氏641-732度之間：銀含量不低于15%。
銅與黃銅接合點(diǎn)應(yīng)用合格的銅焊合金溶點(diǎn)應(yīng)在攝氏607-618度之間:銀含量不低于45%。
接合的表面必須經(jīng)過(guò)清潔等處理。焊接時(shí)，要用潮濕的材料包裹電磁閥或閥門以吸收過(guò)大的熱量。閥門應(yīng)小量打開。當(dāng)焊接擴(kuò)張閥門或壓力調(diào)節(jié)閥門時(shí)，必要情況下可以移去動(dòng)力部件，以防止被過(guò)大的熱量損壞。
3.6 管件絕緣
3.6.1 在管道中運(yùn)行的回吸管應(yīng)根據(jù)環(huán)境和濕度條件絕緣，防止冷凝和凍結(jié)。
3.6.2 冷庫(kù)外的回吸管不在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該用Armalex泡沫塑料隔熱材料包裹壓縮機(jī)。材料的厚度視環(huán)境和濕度條件而定，以防止回吸管冷凝，材料的最小厚度為3/8 英寸（10毫米）。
3.6.3 制冷管暴露在極冷的溫度環(huán)境中時(shí)，應(yīng)用Armalex泡沫塑料材料隔熱. 材料最小厚度為1/2英寸(15毫米）。外部安裝要涂上Armalex漆。
3.7 溫度控制
每個(gè)冷庫(kù)都應(yīng)該在冷藏室內(nèi)安裝一個(gè)安全恒溫器和電磁閥，其傳感組件應(yīng)安裝在適當(dāng)位置,以防止風(fēng)扇排出氣流，引至控溫不準(zhǔn)。
3.8 燈光
每個(gè)冷藏室都在門框上裝有防水照明燈及防水開關(guān)，冷庫(kù)的光線不低于400勒克斯/平方米。
3.9 閥門和附件
提供及安裝一切所需附件。 所有閥門必須由系統(tǒng)生產(chǎn)方提供，且有專家保證。
3.10 對(duì)系統(tǒng)的測(cè)試和加冷
所有系統(tǒng)的高壓液喉必須能夠承受250psi壓力，及底壓回吸管能承受150psi壓力，并須檢測(cè)滲漏。在檢測(cè)中絕不可以使用氧和其他易燃?xì)怏w。
壓力檢測(cè)完成后，須再經(jīng)過(guò)三次抽真空 : 二次須達(dá)到1500微米，而第三次達(dá)到500微米。在系統(tǒng)使用同一種冷劑情況下，每次真空臨界值都應(yīng)能達(dá)到2PSIG。
檢測(cè)方法和報(bào)告由廚具供貨商提供。
3.11 警報(bào)系統(tǒng)
當(dāng)冷庫(kù)溫度提升或下降至超過(guò)所設(shè)定水平，便應(yīng)發(fā)出聽得到及看得到的警報(bào)。高溫冷庫(kù)設(shè)定在溫度升至+10℃及長(zhǎng)達(dá)15分鐘時(shí)發(fā)出警報(bào)訊號(hào)，而低溫冷庫(kù)則在+5℃及長(zhǎng)達(dá)15分鐘時(shí)發(fā)出警報(bào)。警報(bào)系統(tǒng)傳感器應(yīng)安裝在接近蒸發(fā)器回氣的一邊(只適用于高溫冷庫(kù))，并接駁到適當(dāng)?shù)碾娫础Ｓ嵦?hào)箱應(yīng)置于冷庫(kù)的前端或其他預(yù)先設(shè)定的位置。但當(dāng)溫度超出正常范圍，同時(shí)亮起紅燈，及響起訊號(hào)。當(dāng)溫度回復(fù)正常時(shí)，可用人手關(guān)閉響號(hào)，而紅燈亦會(huì)熄滅。
3.12 顯示系統(tǒng)
顯示訊號(hào)箱應(yīng)置于冷庫(kù)的前端或其他預(yù)先設(shè)定的位置。需顯示的訊號(hào)包括壓縮機(jī)組運(yùn)行，故障，除霜及冷庫(kù)操作溫度顯示。冷庫(kù)操作溫度顯示需使用電子跳字溫度表。
3.13排水管
廚房設(shè)備承包商需在所有蒸發(fā)器安裝適當(dāng)排水管。排水管在延伸至冷庫(kù)外應(yīng)安裝存水彎。低溫冷庫(kù)的排水管應(yīng)裝加熱裝置及包裹隔冷層，避免結(jié)霜。低溫冷庫(kù)使用銅喉及以隔冷層包裹，高溫冷庫(kù)可使用銅喉及以隔冷層包裹或可使用合規(guī)格的PVC喉。所有管道安裝工程需符合當(dāng)?shù)氐臏?zhǔn)則。
